在如今的的包装领域，原材料的选择可能很难，纸板属性和适当应用的差异在当今经济中创造了一些差别。基材的选择受许多关键参数的影响，包括印刷性能要求，产品保护，设计特征和要求，可持续性价值。下面小编就来介绍一下纸箱包装中使用的主要纸张基材，以及特性和主要用途。

　　纸箱中纸板材料有哪些?文中告诉你答案

　　1、牛皮纸板

　　牛皮纸板是折叠纸盒包装常用的基材，由至少80%未处理的未漂白木浆制成，并涂有薄层高岭土和二氧化钛，改善颜色，光滑度和印刷性。牛皮纸还可以用防潮层处理，用于液体和食品包装。牛皮纸板软木的纸浆导致良好的抗撕裂性，相对于纸板基材的硬度和强度，牛皮纸相对于其他基材使用较低厚度的纸板。与漂白的原始纸板相比，还具有成本优势。用于许多折叠纸盒应用，特别是当强度和耐用性至关重要时。典型用途是消费电子产品包装，饮料载体，干燥食品包装，硬件包装以及粉状洗涤剂和肥皂的包装。

　　2、涂层再生板

　　涂层再生板也称为粘土涂层板，再生纸，旧瓦楞纸箱混合物制成。其纤维100%回收，其中35%或更多的含量是消费者后回收的。由多达八层或更多层材料组成，顶层由漂白或半漂白纤维制成。再生板是低成本折叠纸盒的常见基材，用于单袋谷物盒和其他多用途包装，其中撕裂强度和优质印刷质量不是重要的。具有单向刚度优势，再生板规格公差不那么严格，更具吸收性，需要稍厚的油墨膜和获得给定的颜色强度。可以调整模切，压痕和胶合条件以优化其性能。

　　纸箱生产过程

　　1 设计决定产品的最终效果

　　对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。

　　我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。

　　(1)计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps

　　即Ps=(Nmax-1)·G，其中，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。

　　(2)选取合适的安全系数K

　　根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。

　　当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。

　　(3)根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P

　　即P=K·Ps

　　(4)根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合

　　即Px·F=P(已算出)

　　所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2

　　如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。

　　2 做好过程控制是产品实现的保证

　　工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。

　　另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。