包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，测试数据的准确性和可靠性需要良好的检测环境条件保障。

　　纸箱印刷工艺有几种?

　　1、柔性版印刷工艺。

　　柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点，因为印刷板材是柔性，印刷压力相比于其它工艺要轻得多，具有印刷压力较轻，印刷墨色厚实，印迹清晰，印版耐印率高之主要特点。

　　柔性版印刷工艺不但能够印刷表面光泽好的纸板，还能印刷表面粗糙的纸板;既可印刷非吸收的材料，或者印刷吸收性较强的纸板;既能印刷薄纸，也能印刷厚纸;既适合于印刷精细的网纹版、线条版，又可适合于印刷专色的线条版或实地版。

　　2、胶印工艺。

　　胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型，前者生产速度较高，可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后能够和瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。

　　胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多色网纹版的印刷品，具有网点分辨率高，版面印刷层次丰富、阶调分界清楚，色调柔和，印刷再现效果好，印版制作方便、快捷，装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势，广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。

　　3、凹印工艺。

　　凹印工艺分为卷筒纸和平板纸印刷机，色组和功能也有多种机型，凹印工艺具有印版耐印率较高，印刷速度较快等特点。

　　因为凹印墨层较厚，印刷墨色饱满且有立体感，版面印刷层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，因此适合于大面积、墨量厚的印刷产品。

　　凹印工艺不但适合印刷实地、专色线条版，还能印刷精细的网纹版。和胶印、柔印或丝印等工艺相比较，凹印工艺最不容易产生印刷色差，纸箱的印刷产品质量是最好的。